Die Druckluft, die in modernen Kompressoren hergestellt wird, ist in der Regel mit einem zu hohen Wasseranteil versehen. Um diese Feuchtigkeit aus der Luft zu entfernen, sind hochwertige Trockner deshalb ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Druckluftanlage. Speziell angesichts der steigenden Anforderungen an die Qualität und Reinheit von Druckluft, sollten professionelle Nutzer auf optimal arbeitende Trockner achten. Wir beraten Sie dazu nicht nur kompetent und herstellerunabhängig, sondern sorgen neben dem Kauf des zu Ihren Bedürfnissen passenden Modells auch für die regelmäßige Wartung der Trockner in Ihren Druckluftsystemen. Von Standardmodellen bis hin zu industriellen Sonderlösungen stellen wir Ihnen an unserem Standort in Oberhausen, einem Mittelzentrum des Ruhrgebiets, die gesamte Bandbreite moderner Trocknungssysteme für Druckluftanlagen zur Verfügung. Typen von Trocknern für Druckluftanlagen Von der Lebensmittel-Herstellung über das Betreiben von Industrierobotern bis hin zur Atemluft in klinischen Beatmungsmaschinen: Die Einsatzbereiche für Druckluft sind extrem variabel. Gleiches gilt auch für die in der Druckluft enthaltene Feuchtigkeit. Generell sind alle Trockner dazu geeignet, Druckluft von Wasser zu befreien. Die einzelnen Trockner-Arten unterscheiden sich jedoch deutlich in ihrer Effizienz sowie im Energieeinsatz. Bei uns können Sie folgende Arten von Trocknern beziehen: Kältelufttrockner Adsorptionstrockner Membrantrockner Für unterschiedliche Einsatzfelder eignen sich verschiedene Formen von Trocknern. Ausschlaggebend ist dabei vor allem der Trocknungsgrad der Druckluft, der durch den Einsatz dieser Geräte erreicht werden soll. So sind beispielsweise Kältelufttrockner vergleichsweise günstig erhältlich und zeichnen sich zudem durch einen geringen Energieeinsatz aus. Der mit diesen Modellen erreichbare Trocknungsgrad ist jedoch für viele Einsatzbereiche nicht ausreichend. Deshalb kommen zum Beispiel in der Chemie- oder auch in der Lebensmittelbranche bevorzugt Adsorptionstrockner zum Einsatz. Sie sind außerdem die Trockner der Wahl, wenn die Druckluft im System Temperaturen unter dem Gefrierpunkt durchläuft oder wenn ein sehr niedriger Drucktaupunkt benötigt wird. Adsorptionstrockner liefern hohe Trocknungsgrade, sind jedoch im Vergleich zu Kältelufttrocknern eher kostenintensiv in der Anschaffung und energieaufwendig im Einsatz. Ebenfalls sehr ressourcenintensiv ist die Nutzung von Membrantrocknern. Die High End-Modelle, die beispielsweise zur Trocknung der Druckluft im medizinischen Sektor eingesetzt werden, stehen für eine besonders hohe Luftqualität. Damit die Trockner für Ihr Druckluftsystem weder über- noch unterdimensioniert sind und genau die Luftqualität erzeugen, die Sie benötigen, stehen wir Ihnen als kompetenter Ansprechpartner zur Seite. Wir beraten unsere Kunden in Oberhausen und dem Ruhrgebiet gern zu Art, Größe und Leistungsstärke der geeigneten Trockner. Dabei orientieren wir uns ausschließlich an Ihren Bedürfnissen, denn wir sind nicht an einzelne Hersteller gebunden. Deshalb können wir für Sie jede Art von Trockner besorgen, einbauen und langfristig warten.

Ein-Wellen-Mischer für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe, Brüdenfilter etc. möglich. ATEX-/ PED-Versionen verfügbar. Geeignet für folgende Industrieprozesse: • Chemische Reaktionen beim Mischen von einem oder mehreren trockenen Produkten bzw. Hinzufügen von Flüssigkeiten • Exothermen Reaktionen • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Anpassung der Prozesstemperatur und der Mischzeiten mittels Doppelmantel für den Wärmeaustausch • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit auf den Prozess (Produkt/ Druck/ Temperatur) abgestimmten Dichtungen • Doppelmantel für den Wärmeaustausch (Beheizung/ Kühlung) auf dem zylindrischen Teil des Mischers (auf Anfrage (projektbezogen) auch Stirnwände und Rotorwelle beheizbar/ kühlbar) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

Die Produktivität von Anlagen sowohl für lösemittel- als auch für wasserhaltige Beschichtungsmedien wird im Wesentlichen durch die gewählten Trockner bestimmt. Wir realisieren für Ihren Trocknungsprozess eine hohe Energieeffizienz sowie eine optimale Anpassung an die Bedürfnisse Ihrer Produkte und wählen das dazu passende Trocknungsverfahren aus unserem umfangreichen Programm aus.

Diese Anlagen werden zur Trocknung von Massenteilen nach der Reinigung verwendet und werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad geliefert. Sie können bei Bedarf sowohl mit Infrarot- als auch mit Umluftheizung ausgerüstet werden.

Durchlauf-Trockner für Pulverbeschichtung / Lackierung Durchlauf-Trockner sind immer dann im Einsatz, wenn größere Stückzahlen verarbeitet werden sollen. Sowohl für die Lackaushärtung als auch für die Pulvergelierung konzipieren wir mit verschiedensten Beheizungs- und Umluftsystemen Trocknungsanlagen für den individuellen Bedarf. Durch einen thermisch optimal konstruierten Ein-/Auslaufbereich entstehen beim Anlagenbetrieb nur sehr geringe Wärmeverluste. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: - Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt - hochwertige Isolierung der Außenwände - Direktbeheizung oder Wärmetauscher - aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz - Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Abluftfreier Durchlauftrockner mit angepasster Taktung. Für Granulate und Schüttgüter jeglicher Art. Hohe Effizienz und Energieeinsparung durch Wärmepumpe

Kombi-Trockner zum Lackieren und Trocknen Jede Betriebsweise ist durch Umschalten am Steuerschrank einfach einstellbar. Vertikale Durchströmung der Kabine, wobei temperierte Frischluft im Lackierbetrieb durch die Filterdecke in den Innenraum strömt und gleichzeitig die durch Overspray und Lösemittel kontaminierte Abluft durch den Doppelboden (Gitterrostabdeckung) abgesaugt wird. Im Trockenbetieb wird die Luft umgewälzt, wobei eine definierte Umluftmenge dem Kreislauf entzogen und durch unverbrauchte Luft ersetzt wird, um einer Anreicherung der Umluft mit Lösemitteln und Overspray entgegenzuwirken. Taghelle Ausleuchtung durch an den Längsseiten angebrachte Leuchtstoffbänder. Die elektrische Anlage ist explosionsgeschützt ausgeführt.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Kammertrockner sind ideal bei kleineren Mengen und bei diskontinuierlicher Trocknung. Kammertrockner eignen sich für eine chargenweise Trocknung unterschiedlichster Güter und für großformatige Teile bei langen Trocknungszeiten. Der Trocknungsprozess kann über die Trocknungsdauer oder Temperatur den zu trocknenden Teilen individuell angepasst werden. Die Beschickung der Trockner erfolgt manuell oder auch vollautomatisch.

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Zur Trocknung von nasslackierten oder pulverbeschichteten Stückgütern sind heute vielerorts die Kammertrockner von FST Drytec im Einsatz. Unsere mit Hordenwagen für Kleinteile oder Handhängebahn beschickbaren Trockner erzielen ausgezeichnete Oberflächenqualitäten bei kurzen Trocknungszeiten und niedrigen Betriebskosten.

Hochleistungsgerät zum Trocknen und Polieren von schöpfenden oder flachen Werkstücken, die bei Vibrations-Rundtrocknern Trocknungsmittel ausschleppen oder das Separiersieb abdecken würden.

Bei der intek POINT wall handelt es sich um eine hochwertige Wandverkleidung, bei der mehrere Glasplattenelemente mittels stabiler Edelstahlbeschläge an der Wand fixiert werden. Die POINT wall ist die ideale Wandverkleidung für Aufzüge und Flurabwicklungen, obendrein eignet sie sich hervorragend für optisch ansprechende, indirekte Beleuchtungssysteme.

einfach für Trocknung mieten Entfeuchtung mit System Eine ADSORPTIONSTROCKNUNG wird hauptsächlich bei der Bautrocknung verwendet und ist somit nach gröberen Wasserschäden und bei bestimmten Trocknungsmethoden einer Bausanierung unerlässlich. Für die Entfeuchtung von privaten Haushalten reicht meist ein Kondenstrockner für die Adsorptionstrocknung Trocknung des Mauerwerks aus. Warum Adsorptionstrockner? Adsorptionstrocknungsgeräte werden überall dort eingesetzt, wo besonders niedrige Drucktaupunkte benötigt werden. Andere Entfeuchter können bei diesen Temperatur Umständen nicht eingesetzt werden, da der Wasserdampf in der Druckluft gefrieren kann und dadurch Rohrleitungen blockieren. Um diese niedrigen Drucktaupunkte zu erreichen, empfehlen wir den Einsatz von Adsorptionstrocknern. So wird der Wasserdampf durch die Ablagerung am Trockenmittel gebunden. Sollten Sie noch Fragen zu den Adsorptionstrocknern haben wenden Sie sich bitte an das DRYSTAR Team.

Nachdem die Werkstücke die Vorbehandlungsanlage verlassen haben gilt es die noch an der Oberfläche anhaftenden Wasserpartikel zu trocknen. Spezielle Inneneinbauten in Verbindung mit der temperierten Umluft führen nach dem Trocknen zu einer Oberfläche, welche der Lackierung zugeführt werden kann.

Vortrocknung mit Heizstäben, Maßnahmen gegen kapillar aufsteigende und anstauende Feuchtigkeit, Abdichtungen

Wir bieten Kältetrockner in verschiedenen Ausführungen an. Druckluftaufbereitung, die durch sie gewährleistet wird, ist wichtig, um die nachgeschalteten Anlagen zu schützen. Die Druckluft muss entfeuchtet werden, damit kein Wasser in Tropfenform Ventile oder Antriebe beschädigt. Unsere eigenen Kältetechniker der Kat. 1 warten die Trockner und dürfen ebenfalls alle Arbeiten am Kältekreislauf vornehmen.

AVA Trockner der Baureihe HTC-T (Chargentrockner) und HTK-T (Kontitrockner) sind horizontale Kontakttrockner oder Konvektivtrockner, die als Schaufeltrockner ausgeführt werden. Das eingebrachte Produkt gelangt dabei in direkten Kontakt mit den beheizten Trocknerelementen (Trommel, Kopfstücke und/oder Welle und Schaufeln) und wird durch das rotierende Mischwerk laufend umgeschichtet. In der Variante als Konvektivtrockner wird Heizdampf oder Heissluft in den Mischerinnenraum zugeführt und zusätzlich können die Trocknerelemente beheizt werden. Für die Beheizung der Trommel stehen wahlweise Halbrohrschlangen oder Doppelmantel zur Verfügung. Als Heizmedium werden üblicherweise Thermalöl oder Dampf eingesetzt, bzw. eine elektrische Beheizung für Hochtemperaturanwendungen. Die ständige Umwälzung entlang der beheizten Flächen führt zur gleichmäßigen Austreibung der Feuchtigkeit und bewirkt im Produktraum des Trockners eine einheitliche Temperatur und Produktfeuchte. Auftretende Brüden werden über speziell von AVA konstruierte Brüdenfiltersysteme abgeführt. Form und Winkel der Schaufeln gewährleisten den optimalen Wärmeaustausch zwischen Produkt und Wandung. Durch den Einsatz separat angetriebener Zerhacker werden Verklumpungen aufgelöst und ein feinkörniges bis pulveriges Material erzielt. Das Resultat: vorteilhaft kurze Trocknungszeiten, die in der Ausführung als Vakuumtrockner weiter reduziert werden können. Bei vielen Produktionsprozessen fallen wasser- und/oder lösemittelfeuchte Zwischenprodukte an, die für die Weiterverarbeitung, den Vertrieb oder die Entsorgung getrocknet werden müssen. Die Trocknung erfolgt häufig in zwei Schritten: einem vorgeschalteten, weniger energieintensiven mechanischen Verfahren zum Austreiben der Hauptfeuchtigkeit (Nutschen, Zentrifugen) und der anschließenden thermischen Endtrocknung. Die AVA Baureihe HTC findet ihren Einsatz als Reaktoren in der Zellulose-Industrie, als Sterilisierer in der Food-Industrie, als Trockner für Flammschutzmittel in der Chemischen Industrie und beim Verdampfen von hochsiedenden (z.B. Kohlenwasserstoffe) unter Vakuum aus kontaminierten Substanzen der Umweltindustrie.

Seitenverkleidung aus ABS

Trockner, Anwärm- und Aushärteöfen bilden die entscheidenden qualitativen Glieder in der gesamten Oberflächenbeschichtungs-Kette. Hierzu gehören: - Haftwassertrockner - Trogtrockner - Lacktrockner - Pulvertrockner - Sondertrockner - Temperöfen - Trocknung mit Umluft oder Infrarot - Kältetrocknung Wir konzipieren und produzieren den auf Ihre Bedürfnisse und Raumverhältnisse zugeschnittenen Durchlauftrockner, Durchlaufumkehrtrockner, Kammer- und Sondertrockner. Unsere Trockner bieten höchste Qualität und Präzision bzgl. der Temperaturgenauigkeit für alle Lack- und Pulverbeschichtungsanwendungen für Stahl-, Alu- und Kunststoffteile, ebenso beim Korrosionsschutz und im dekorativen Finish. Bauweise der HEGE-Trockner Segmentbauweise mit optimaler Isolierung. Geringe Energieverluste durch eine der Temperatur angepasste Isolierung. Beheizungsarten Indirekt mit Wärmetauscher oder noch energiebewußter direkt beheizt, wobei die Brenngase mit der Umluft umgewälzt werden. Funktionsprinzip Die Trocknung bzw. Erwärmung der Werkstücke die Lack-, Pulveraushärtung oder die Haftwassertrocknung erfolgt über Konvektion oder IR-Strahlung. Unsere auf den Bedarfsfall zugeschnittene Temperaturregelung sorgt für Prozesssicherheit. Sicherheit Unsere Trockner entsprechen den gesetzlichen Vorschriften wie z. B. DIN EN 1539, ZH 1/169, den EU-Normen, den Vorschriften der Bundesgenossenschaften, des VDE usw. Maßnahmen zum Umweltschutz und zur Einhaltung der TA-Luft zwingen teilweise zum Einbau einer thermischen Nachverbrennung. Bei Bedarf bieten wir Ihnen auch diese Zusatzkomponente für Ihren Trockner an. Setzen Sie auf Sicherheit und unsere langjährige Erfahrung ! Unsere Verkaufsingenieure projektieren für Sie die auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösung.

Kältetrockner sind entscheidende Komponenten in Druckluftsystemen, die eine trockene und saubere Luftqualität gewährleisten müssen. Diese Geräte sind speziell entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wodurch Korrosion in Systemen und Geräten verhindert wird. Durch den Einsatz eines Kältetrockners wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge und -maschinen erheblich verlängert. Der Prozess der Kältetrocknung basiert auf der Abkühlung der Druckluft, wodurch das Wasser kondensiert und anschließend abgeschieden wird. Diese Technologie ist besonders energieeffizient und sorgt dafür, dass die Druckluft nahezu vollständig von Feuchtigkeit befreit wird. Kältetrockner sind unverzichtbar in Anwendungen, bei denen empfindliche Werkzeuge und Maschinen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, in Lackierereien oder in der Pharmazie. Mit einem Kältetrockner investieren Sie in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer gesamten Druckluftanlage. Sie sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und können an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Moderne Modelle bieten darüber hinaus eine intuitive Steuerung und einfache Wartungsmöglichkeiten, was die Betriebskosten weiter senkt.

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Industrieschallschutz: Einhausungen, Meisterkabinen, komplette Hallen, Schallschutz-Arbeitsplätze für die Industrie u.v.m. realisieren wir schnell und zuverlässig.

Kältetrockner zur Druckluftaufbereitung mit Touchscreen und Wartungsanzeige. Verschiedene Ausführungen nach Kundenbedarf

Ein- oder mehrzoniger Maschenband-Durchlauftrockner für TO-Kappen oder Verschlüsse, Kondensatfrei. Unsere Standard-Öfen leisten einen Durchsatz von bis zu 1.500 Deckel/min. Durchlauf-Bandöfen zum Trocknen von PVC-/PE-Compound in Verschlüssen, Heizzonen elektrisch oder gasbeheizt, Kühlzone, Maschenband-Fördersystem und Schaltschrank mit allen erforderlichen Bauteilen.

Wir bieten zur Zeit keine eigenen Trocknungsanlagen an. Empfehlen können wir Ihnen die zuverlässigen Trocknungsanlagen der Firma Eberl. Diese Trocknungsanlagen sind speziell für nichtindustrielle Bereiche konzipiert. Sie sind für kleine und mittlere Projekte hervorragend einsetzbar. Für weitere Informationen besuchen Sie die Seite der Firma Eberl. Anlagen von 1/4 m3/h bis 2 m3/h Durchsatz Geeignet für Industrie- und Waldhackschnitzel sowie für Sägemehl, Getreide, Mais und anderes halbtrockenes Schüttgut Arbeitet im Durchlaufprinzip, daher gleichmäßige Wärmeebnahme Heizmedium im Niedertemperaturbereich 80-95 Grad Celsius Vorlauftemperatur (Abwärmenutzung von Biogasanlagen oder anderen Aggregaten) Geringer Stromverbrauch für Ventilator und Antriebe Vollautomatische Regelung nach kontinuierlicher Wassergehaltsmessung

Grenzebach steht für die gleichmäßige Trocknung der Furniere über die gesamte Trocknerbreite und Anzahl der Etagen. Luft wird äußerst exakt verteilt. Zu unserem Portfolio gehören Bandtrockner, Rollenbahntrockner für Schälfurniere, sowie Bügeltrockner für oberflächenglatte, dekorative Furniere.

Hersteller:Krauss Maffei-Baujahr:1981-Ex-Austattung:ExeG3-Gewicht:1.7 t-Material:1.4435

Im herkömmlichen Dämpfverfahren benötigen Nadelhölzer sehr lange Dämpfzeiten, um den Farbton von Altholz zu erreichen, in der Regel drei Wochen. Außerdem sind spezielle und teure Heizanlagen erforderlich, um den Dampf zu erzeugen. Nach dem Dämpfvorgang muss das Holz umgestapelt und aufwendig getrocknet werden. Der EBERL Dämpftrockner wurde speziell zur schnellen, sparsamen Dämpfung und gleichzeitigen Trocknung von Nadelhölzern entwickelt. Aber auch viele Laubholzarten erhalten sehr interessante Farbnuancen. EBERL Steam Dryer SD Material: Edelstahl